Teste de pressão hidrostática de longo prazo ISO 9080 para teste de tubos termoplásticos

O dano dos tubos PE-HD está relacionado à temperatura, tamanho da carga e duração da carga. Um aumentoSe na pressão de trabalho ou temperatura de trabalho pode levar a uma diminuição no tempo de dano do tubo, ou seja, uma vida útil reduzida do tubo. As tubulações PE HD geralmente exigem uma vida útil de 50 anos ou mais, e os padrões atuais extrapolam a capacidade dos tubos de suportar a pressão hidráulica estática por décadas ou até 100 anos de uso por meio de testes mais curtos. Os dois sistemas padrão da ISO e dos Estados Unidos têm métodos semelhantes para prever a resistência a longo prazo dos dutos PE-HD, ambos os quais preveem a resistência estática da água a longo prazo dos tubos por meio de testes hidrostáticos. No entanto, a base teórica dos dois métodos é ligeiramente diferente. De acordo com a ISO 9080, o teste hidráulico estático mais longo para tubos deve durar pelo menos 9000 horas. Os dados de tensão circunferencial e tempo de ruptura no momento da falha da tubulação devem ser classificados usando o método de regressão linear múltipla, e o valor MRS do material deve ser determinado com base no limite inferior de confiança de 97,5% da resistência hidráulica estática de longo prazo por 50 anos (438.000 horas). Na norma ASTM D2837, o teste hidráulico estático mais longo para tubos deve durar pelo menos 10000 horas, extrapoladas para obter uma resistência hidráulica estática média de longo prazo de 100000 horas (aproximadamente 11,4 anos), classificada para determinar o valor HDB. De acordo com a ASTM D2837, cada temperatura deve ser avaliada de forma independente, portanto, não há variável de temperatura em seu modelo de regressão linear. Na ISO 9080, os dados de baixa temperatura podem ser extrapolados a partir de resultados de testes de alta temperatura.

Máquina de teste de pressão hidrostática ISO 9080 para amostra de tubo:

Serviço Avançado de Teste de Pressão Hidrostática

Teste ISO 9080 (MRS)

Objetivo: Determinar a Força Mínima Requerida (MRS) com base na resistência hidrostática de longo prazo a 20 ° C e 50 anos.

Processo: Rigoroso teste de pressão hidrostática e análise de regressão para classificação precisa de tubos de plástico de acordo com os padrões ISO 9080.

Uma avaliação completa inclui testes de pressão hidrostática para geração de dados de teste seguidos de análise de regressão para determinação da resistência hidrostática a longo prazo e, finalmente, classificação de HDB (Base de Projeto Hidrostático) ou MRS (Força Mínima Requerida).

A classificação MRS para ISO 9080 é baseada na resistência hidrostática de longo prazo a 20 ° C e 50 anos.

A classificação HDB para ASTM D2837 / PPI TR-3 é baseada na resistência hidrostática de longo prazo a 73 ° F (23 ° C) e 100.000 horas.

ISO 9080  / Máquina de teste de pressão hidrostática UnitedTest HYD 

Objetivo: Classificar com base na Base de Projeto Hidrostático (HDB) usando resistência hidrostática de longo prazo a 73 ° F (23 ° C) e 100.000 horas.

Processo: Teste de pressão hidrostática e análise de regressão para conformidade com os padrões ASTM D2837 e PPI TR-3.

Condições de teste padrão

Variação de temperatura: Testes realizados a 20 ° C, 60 ° C, 80 ° C para água / gás frio e 20 ° C, 70 ° C, 95 ° C, 110 ° C para água quente. Temperaturas Fahrenheit usadas para os padrões ASTM. Diversidade de materiais: Experiência em testes de PE, PP, PB, PEX, PE-RT, PVC, PSu e PA para uma avaliação abrangente.

Medição de alta precisão

Metodologia: Célula robotizada para medições de alta precisão, identificando espessura mínima de parede. Automação: A medição automatizada com radiografia computadorizada garante uma cobertura completa, simplificando tarefas repetitivas com precisão.

Avaliação de materiais diversos: Teste abrangente de pressão hidrostática 

Realizamos testes completos de pressão hidrostática em uma ampla gama de materiais poliméricos, garantindo uma avaliação abrangente dos tubos de plástico. Nossa experiência abrange o teste de vários materiais, incluindo, mas não se limitando a:

PE (Polietileno): Conhecido por sua versatilidade e durabilidade, o PE é amplamente utilizado em tubos de plástico por sua excelente resistência química e flexibilidade.

PP (Polipropileno): Reconhecido por sua alta resistência térmica e rigidez, o PP é uma escolha popular em aplicações onde essas propriedades são cruciais.

PB (Polibuteno): Oferecendo um equilíbrio entre flexibilidade e resistência, o PB é utilizado em tubos de plástico por sua resistência ao impacto e ao envelhecimento.

PEX (Polietileno Reticulado): Conhecido por sua excepcional resistência à temperatura e aos produtos químicos, o PEX é amplamente utilizado em sistemas de encanamento e aquecimento. PE-RT (Polietileno de Resistência a Temperaturas Elevadas): Especialmente projetado para aplicações em temperaturas elevadas, o PE-RT garante um desempenho confiável em condições exigentes.

PVC (cloreto de polivinila): O PVC é valorizado por sua resistência química, durabilidade e acessibilidade, tornando-o uma escolha comum para várias aplicações de tubulação.

PSu (Polissulfona): Com resistência a altas temperaturas e excelentes propriedades mecânicas, a PSu é adequada para aplicações industriais exigentes.

PA (Poliamida): Conhecido por sua força e resistência ao impacto, o PA é usado em tubos de plástico onde a durabilidade e a tenacidade são críticas.

Essa abordagem de teste abrangente permite que a Element forneça dados precisos e confiáveis sobre a resistência hidrostática de longo prazo de tubos de plástico em diferentes materiais, permitindo que as indústrias tomem decisões informadas sobre o desempenho do produto e a adequação para aplicações específicas.