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Teste de adesivos Teste T-Peel ASTM D1876
Data:2025-07-19 Fonte: United Test Visualizações:100

Teste de adesivos Teste T-Peel ASTM D1876

ASTM D1876: Método de Teste Padrão para Resistência ao Descamamento de Adesivos (Teste T-Peel)


O ASTM D1876 O teste T-peel é um método de teste padronizado usado para avaliar a força adesiva entre dois materiais flexíveis. Este método envolve a fixação vertical das extremidades de uma amostra em uma máquina de teste de tração e a aplicação de uma força de descascamento a uma velocidade constante para determinar a força necessária para separar o adesivo da interface do substrato. Os resultados do teste são expressos como a força média de descascamento por unidade de largura. De acordo com normas como ASTM D1876 e GB/T 2791-1995, este método é aplicável a materiais flexíveis, incluindo filmes compostos, fitas adesivas sensíveis à pressão e componentes de colagem de interiores automotivos. Os parâmetros de teste incluem uma taxa de separação de 100 ± 10 mm/min, um comprimento mínimo de descascamento de 125 mm, e os laboratórios precisam ser equipados com máquinas universais de teste de materiais e acessórios especializados para realizar procedimentos operacionais padronizados.


Padrão de testeASTM D1876, GB/T 2791, ISO 8510-2
Campos de aplicação:colagem/revestimento/vedação e outros campos industriais
CobaiaAmostras adesivas para colagem de materiais flexíveis a materiais flexíveis
Equipamento chave a ser usadomáquina de teste de material universal, máquina de teste de tração
Parâmetros de testeTaxa de 100±10 mm / min


Princípios e métodos de teste 

Através da fixação de amostras para formar uma estrutura em forma de T, uma força de separação vertical é aplicada à interface adesiva usando uma máquina de teste. Quando duas peças de materiais flexíveis colados (normalmente chapas metálicas de 0,05 mm de espessura ou filmes de polímero) são esticadas, a força de descascamento é transmitida ao longo da linha adesiva e, por fim, leva à separação da interface. Este método é aplicável a sistemas de colagem, como fitas adesivas sensíveis à pressão com substratos e entre camadas de filme composto, e a resistência média ao descascamento pode ser obtida por meio de curvas de deslocamento de força.

Campos de aplicação

Na indústria de embalagens, esse método é usado para avaliar a confiabilidade de ligação entre as camadas de filme composto de alimentos, evitando a delaminação durante o armazenamento. Na indústria automotiva, o teste de descascamento tipo T avalia a durabilidade de materiais internos e adesivos, enquanto no setor eletrônico, é aplicado ao monitoramento de qualidade de camadas adesivas em placas de circuito flexíveis. O padrão GB/T 2792 implementado em 2015 padronizou a taxa de teste para 300 mm/min, e os regulamentos de teste atualizados em 2025 introduziram testes de estabilidade de descascamento de alta temperatura/baixa temperatura.


Etapas e parâmetros de teste

1. Preparação da amostra: Corte amostras de tiras com largura de 25mm do produto acabado, removendo 12mm de áreas não uniformes das bordas;

2. Configuração do equipamento: Ajuste o espaçamento do dispositivo elétrico para 125 mm e calibre o sensor de carga da máquina de teste;

3. Processo de descascamento: Estique a uma taxa de 100±10 mm / min e registre automaticamente a curva de força de descascamento;

4. Processamento de dados: Exclua os dados de flutuação inicial para os primeiros 25 mm e obtenha o valor médio da força no intervalo médio de 100 mm.

Fatores de influência

Para cada aumento de 0,1 mm na espessura da camada adesiva, a resistência ao descascamento diminui em 15-20%. Quando a temperatura de teste sobe de 23 °C para 60 °C, a resistência ao descascamento do adesivo de poliuretano diminui em 30-40%. Se a largura da amostra exceder 30 mm, podem ocorrer efeitos de borda, levando a um desvio de dados medido de até ±12%.

Processamento e análise de resultados

A fórmula de cálculo da força de descascamento é: P = F / b (P é a força de descascamento, F é o valor médio da força, b é a largura da amostra). Um analisador mecânico dinâmico pode auxiliar na observação dos modos de falha microscópica na interface adesiva, e as imagens do microscópio eletrônico de varredura podem revelar as diferenças morfológicas entre a falha coesiva dentro da camada adesiva e o peeling interfacial. De acordo com as estatísticas da indústria de 2025, o erro de repetibilidade desse método no teste de filme composto é de ≤5,3%.


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